軋機(jī)軸承的選擇與應(yīng)用
一、軋機(jī)軸承類型
1、四列圓柱滾子軸承的選擇與應(yīng)用
?。?）四列圓柱滾子軸承的特點(diǎn)
該類軸承徑向承載能力大，剛度高，精度高，與相同內(nèi)徑的其他類型軸承相比，剖面尺寸小，極限轉(zhuǎn)速高，同時(shí)內(nèi)外套圈可互換。但不能承受軸向力，須與其它軸承配套使用，可是這不是它的缺點(diǎn)，因?yàn)檫@樣布列更能發(fā)揮其徑向承載能力。
由于軸承具有互換性，因此裝卸非常方便。在軋鋼生產(chǎn)日趨向高速度、高負(fù)荷、高精度發(fā)展的條件下，該軸承具有強(qiáng)大生命力，是各類軋機(jī)軋輥支承首選的軸承產(chǎn)品。
?。?）四列圓柱滾子軸承的結(jié)構(gòu)形式
FC型:由兩個(gè)帶擋邊的外圈，圓柱滾子和保持架的外圈組件和一個(gè)整體內(nèi)圈組成。保持架為梳狀結(jié)構(gòu)。
FCD型:由兩個(gè)帶擋邊的外圈，圓柱滾子和保持架的外圈組件和兩個(gè)內(nèi)圈組成。保持架為梳狀結(jié)構(gòu)。
FCDP型:由兩個(gè)無外擋邊的外圈，圓柱滾子和支柱結(jié)構(gòu)的保持架組成。圓柱滾子的中心穿孔，以便與保持架用支柱聯(lián)接。
按軸承外圈的潤滑油孔位置不同，可分為以下幾種結(jié)構(gòu)：
?。?）四列圓柱滾子軸承與輥頸和軸承座內(nèi)孔的配合
根據(jù)熱軋機(jī)和冷軋機(jī)的工作特點(diǎn)，推薦四列圓柱滾子軸承與輥頸和軸承座配合如下：
表1軸承內(nèi)徑與輥頸配合
表2軸承外徑與軸承座內(nèi)孔的配合
軸承內(nèi)徑
輥頸尺寸
輥頸幾何精度
配合面的表面粗糙度（um）
備 注
d（mm）
公差
圓度
圓柱度
Ra1.6
根據(jù)軋制負(fù)荷的小至大配合公差值由n6、p6、r6遞增
d<200
n6
尺寸公差帶的一半
d=200~500
p6
d>500
r6
Ra3.2
軸承座內(nèi)孔尺寸
公差
（4）四列圓柱滾子軸承徑向游隙的選擇
軸承外徑 d（mm）
軸承座內(nèi)孔幾何精度
配合面的表面粗糙度 （um）
圓度
圓柱度
D<500
H7(Js7)
尺寸公差帶值的一半
3.2a
D>500
F7(G7)
作為軋輥徑向支撐軸承，四列圓柱滾子軸承的工作條件十分惡劣。工作中實(shí)際游隙與承載負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤滑、溫升、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和配合表面粗糙度、軸承內(nèi)徑配合過盈量等均有關(guān)系。在選用時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況來考慮。
推薦冷軋機(jī)或軸承內(nèi)徑配合過盈量小的采用C3組游隙，熱軋機(jī)或軸承內(nèi)徑配合過盈量大的采用C4組游隙。詳見表3
表3 四列圓柱滾子軸承徑向游隙
（JB/T5389.1-2005） （μm）
公稱內(nèi)徑d（mm）
2組
0組
3組
4組
5組
超過
到
min
max
min
max
min
max
min
max
min
max
80
100
15
50
50
85
75
110
105
140
155
190
100
120
15
55
50
90
85
125
125
165
180
220
120
140
15
60
60
105
100
145
145
190
200
245
140
160
20
70
70
120
115
165
165
215
225
275
160
180
25
75
75
125
120
170
170
220
250
300
180
200
35
90
90
145
140
195
195
250
275
330
200
225
45
105
105
165
160
220
220
280
305
365
225
250
45
110
110
175
170
235
235
300
330
395
250
280
55
125
125
196
190
260
260
330
370
440
280
315
55
130
130
206
200
275
275
350
410
485
315
355
65
145
145
225
225
305
305
385
455
535
355
400
100
190
190
280
280
370
370
460
510
600
400
450
110
210
210
310
310
410
410
510
565
665
450
500
110
220
220
330
330
440
440
550
625
735
500
560
120
240
240
360
360
480
480
600
-
-
560
630
140
260
260
380
380
500
500
620
-
-
630
710
145
285
285
425
425
565
565
705
-
-
710
800
150
310
300
470
470
630
630
790
-
-
800
900
180
350
350
520
520
690
690
860
-
-
900
1000
200
390
390
580
580
770
770
960
-
-
1000
1120
220
430
430
640
640
850
850
1060
-
-
1120
1250
230
470
470
710
710
950
950
1190
-
-
2、雙列角接觸球軸承的選擇與應(yīng)用
?。?）雙列角接觸球軸承的特點(diǎn)
該軸承用以承受較大軸向負(fù)荷。主要用于限制軸線外殼兩面軸向位移的部件中，極限轉(zhuǎn)速高，是理想的軋機(jī)止推軸承。
該軸承與四列圓柱滾子軸承相配套使用，可限制或者消除軋輥的軸向竄動(dòng)。與四點(diǎn)角接觸球軸承相比，軸向承載能力大。與背靠背或者面對(duì)面配對(duì)使用的單列角接觸球軸承相比，裝配方便，不需調(diào)整軸向游隙。推薦新設(shè)計(jì)軋機(jī)時(shí)優(yōu)先選用，根據(jù)軋機(jī)輥系安裝的需要，HWSC生產(chǎn)兩種結(jié)構(gòu)的雙列角接觸球軸承——雙半內(nèi)圈整體外圈和雙半外圈整體內(nèi)圈兩種形式，見下圖所示。
?。?）雙列角接觸球軸承與軋輥輥頸和軸承座內(nèi)孔的配合
a.雙列角接觸球軸承內(nèi)孔與軋輥輥頸的配合推薦如下：
表1 軸承內(nèi)徑與輥頸的配合
軸承內(nèi)徑d（mm）
輥頸尺寸公差
配合表面粗糙度μm
備注
d<350
f6
Ra1.6
轉(zhuǎn)速較高時(shí)可采用h6配合
d>350
k6
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